氣箱脈沖袋式除塵器在硫基復合肥設備上的應用


一、前語

我廠現有三條噴漿造粒硫基復合肥出產設備，包裝前共有六臺不同類型的冷卻歡騰床對復合肥制品進行冷卻；其間的五臺冷卻歡騰冷卻床沒有裝置除塵設備；在復合肥制品冷卻進程中，排放的尾氣如不進行的管理，向廠區上空排放的粉塵大多數落在廠區周圍幾公里的地面上，形成樹木逝世或農作物減產，路面、金屬設備、建筑物也會因腐蝕遭到損壞。在化工職業，關于此類的除塵通常選用機械振打袋除塵器、脈沖噴吹或反吹風袋除塵器；而氣箱脈沖袋式除塵器（Plenum-Pulse）系引進美國富樂（Fuller）公司的，開端是應用于水泥職業的高功率袋收塵器；這種收塵器，集分室反吹和噴吹脈沖等諸類收塵器的優點，克服了分室反吹能動強度不行，過濾與清灰一起進行的缺陷，因而使袋收塵器增加了適應性，提高了收塵功率，延長了濾袋使用壽命。濾袋選用針刺呢濾料，使用壽命均勻可達二年以上。現在，氣箱脈沖袋式除塵器已在水泥廠得到廣泛推廣應用，且已為鋼鐵、碳黑、電力等職業所選用。咱們依據現場的技能布置和煙氣性質，經與廠方洽談，擬對一系二次、二系一次和二系二次三臺制品冷卻歡騰床尾氣選用一臺氣箱脈沖袋除塵器進行會集除塵。

二、氣箱脈沖袋除塵器的原理

一臺氣箱脈沖袋式收塵器由數個箱室構成，各箱室旁邊面出口管道上設有氣缸股動的提高閥。當收塵器的阻力到達預先設定值（通常為1500Pa）時，清灰控制器則宣布信號。_個箱室的提高閥_開端封閉，以堵截過濾氣流。然后這個箱的脈沖電磁閥（每箱一個）開啟，壓力為5～7Kg/cm2的壓縮空氣涌入袋室以鏟除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后（大約10～15秒時刻），出口管上的提高閥從頭翻開，使這個箱室從頭進入過濾狀況，各箱依次按上述進程進行清灰。氣箱脈沖袋式除塵器選用分箱式清灰，清灰時，逐箱阻隔，輪換進行，防止了噴吹式脈沖袋收塵器的粉塵二次飛揚疑問，一起又確保了清灰產作用。全部箱體規劃選用了進口和出口總管全體構造，灰斗可延伸到進口總管下，使含塵煙氣直接進入已擴展的灰斗內而到達預收塵的作用，并取消了易呈現阻塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理通常濃度的含塵氣體，出能處理達1300g/Nm3濃度的含塵氣體。

該收塵器選用了分箱了大口徑脈沖閥，反吹射清灰，換袋時，可翻開頂部蓋子直接抽出濾袋，保護簡單、方便。防止了噴吹式袋收塵器換袋時需拆除噴管、文丘里管等煩瑣進程。



三、技能參數的斷定

3.1歡騰冷卻床的煙氣量主要與鼓入的風量有關，也即與冷卻歡騰床選用的鼓風機有直接的關系，現有風機類型為：

風機類型
電機（kW） 風壓（Pa） 風量（m3/h）

一系二次風機 9-19NO7.1D 55 11717-11596 4610-7376


二系一次風機 9-19NO8D 75 15034-15546 6954-11640

二系二次風機 9-19NO7.1D 55
11340-10426 8144-9988


體系風量可按下式核算斷定：

Q=（q1+q2+q3）×（273+t）/273×760/P×K

式中：Q—煙氣量，m3/h；

qn—鼓風機的風量，m3/h；

t—出冷卻歡騰床的煙氣溫度，℃；

P—本地的大氣壓力，mmHg；

K—漏風系數，1.3-1.5。

依據出產廠所供給的有關技能參數，咱們能夠大約核算出魯西化工第五化肥廠復合肥設備的一系二次、二系一次、二系二次三臺冷卻歡騰床工況_煙氣量約合為29,000m3/h，復合肥粉塵質量濃度為11g/m3,含塵尾氣溫度
50~80℃。



3.2體系技能流程圖如下：

一系二次歡騰冷卻床

↓


二系一次歡騰冷卻床 → FGM6-77 袋除塵器 → 引風機 → 排空

↑ ↓




二系二次歡騰冷卻床 絞刀＋分格輪 → 溜灰管 → 造粒機



⑴除塵器詳細參數如下表：




序號   參 數 名 稱 單位 參數

1   類型   FGM6-77

2 處理風量    33264m3/h

3 氣體溫度 ℃ 正常≤120，_≤135

4 進口含塵濃度≤1000 g/m3


5 出口含塵濃度 ≤50 mg/Nm3

6 過濾風速≤1.2 m/min

7 凈過濾風速≤1.5 m/min

8 總過濾面積 462m2

9   凈過濾面積 385 m2

10   室數 6個


11   每室袋數 77條

13   總袋數 條 462

14 濾袋標準 φ130×2450mm


15 濾袋材質   拒水防油針刺氈

16 運轉阻力 ≤1700Pa

17   接受負壓6000 Pa


⑵考慮到三個冷卻歡騰床的尾氣別離通過三個支管匯入除塵器，存在較大的阻力丟失，再加上袋除塵器的阻力丟失，一起從歡騰冷卻床出來的尾氣有必定的正壓；選用的風機壓頭為2800Pa；_終選用的風機類型為4-72,10C；配用電機為Y200L2-2，37Kw；在規劃中，考慮到噪音的影響，在風機出口設置了消音器。



四、應用成果

1.
體系自從2006年10月開機以來，尾氣中的復合肥細微顆粒全部搜集下來，沒有呈現粉塵外逸表象；天天可回收復合肥粉塵1.6噸，經濟價值450元；（參考資料：出產每噸復合肥排放的粉塵量0.8~1.5kg）

2.因為搜集的粉塵顆粒較大，反轉卸料器的噪音較大；后改為雙層重錘閥卸料，防止了噪音和卸料器的磨損；一起在灰斗增設了轟動器進行手動輔佐卸灰，防止卸灰時的堵料表象；

3.全部體系總造價約22萬元，裝機功率為40.35KW，實踐運轉功率約為32kw/h;

4.選用的會集收塵體系有用的降低了工程總造價和運轉功率，減少了實踐保護費用；

5.實踐證明，我公司技能人員在深化了解了復合肥出產技能及粉塵發生的原理后，會同公司技能人員_幾大難點疑問打開技能攻關，通過屢次技能交流，處理了面對的幾大技能難題。我公司技能人員依據現場勘測數據規劃擬定了詳細縝密的除塵器選型及技能方案，成功處理了許多難點疑問。