鍋爐燃燒煤炭等燃料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣和灰塵，嚴(yán)重影響環(huán)境和人類健康。因此需要加裝江蘇20噸鍋爐除塵器，進(jìn)行有效地凈化煙氣中的顆粒物和有害氣體，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

江蘇20噸鍋爐除塵器功能特點(diǎn)：
1、鍋爐除塵器采用高能效濾材，可有 效去除直徑在0.3微米以上的顆粒物，除塵效率高達(dá)99%以上。
2、鍋爐除塵設(shè)備采用的低壓脈沖噴吹技術(shù)，能夠降低系統(tǒng)壓力，減少能耗。
3、除塵器配備了PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)清灰和故障抱警功能，操作簡(jiǎn)單方便。

應(yīng)用領(lǐng)域：20噸鍋爐除塵器廣泛應(yīng)用于燃煤、燃?xì)?、油煙等工業(yè)領(lǐng)域的煙氣凈化處理，如電力、化工、冶金、建材等行業(yè)。同時(shí)，該除塵器也適用于大型鍋爐房、煙囪等環(huán)保工程。

江蘇20噸鍋爐除塵器常見(jiàn)故障主要原因：
1.由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細(xì)粉分離器下粉鎖氣器不嚴(yán)密、粗粉分離器折向擋板調(diào)整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因，使粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率下降，導(dǎo)致進(jìn)入布袋除塵器的粉塵濃度超設(shè)計(jì)值70 g/ N m3，致使20噸燃燒鍋爐除塵器超負(fù)荷運(yùn)行，效率自然下降。另外，制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行，也致使布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行。
2.由于20噸燃燒鍋爐除塵器除塵布袋高耐溫能力為150運(yùn)行調(diào)整不佳或布袋積粉自然均會(huì)導(dǎo)致布袋著火燒毀。
3.20噸燃燒鍋爐除塵器制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)出口介質(zhì)正常溫度為100℃（布置在其后的布袋除塵器處介質(zhì)溫度≤100℃），高于130℃或低于90℃系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)停運(yùn)。可見(jiàn)，制粉介質(zhì)的溫度在范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時(shí)低溫腐蝕加劇。 然而，由于制粉系統(tǒng)抽取的爐煙本身含有水蒸汽（燃燒生成產(chǎn)物），以及原煤水份重、振打空氣帶水，乏氣中必然存在大量的水份，而且布袋除塵器及其后部管路是乏氣也是水蒸汽的排放口，運(yùn)行中正常溫度為100°C，再加上布袋除塵器箱體內(nèi)因低溫腐蝕漏入冷風(fēng)進(jìn)一步降低乏氣溫度，使之低于煙氣露點(diǎn)溫度而結(jié)露等，而這些水份終全部聚集在乏氣中，使煤粉變得潮濕，易粘在布袋上導(dǎo)致通流截面減小，通風(fēng)阻力加大，乏氣流量降低，制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。
4.由于制粉系統(tǒng)采用抽取爐膛燃燒器下部中溫爐煙并摻合部分調(diào)溫?zé)岫物L(fēng)作為制粉介質(zhì)，爐煙中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物質(zhì)，加上上述原因乏氣溫度常低于露點(diǎn)溫度，乏氣中有亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質(zhì)生成，因而布袋除塵器箱體及其后部管道的低溫腐蝕不可避免。