燃煤鍋爐在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量含塵煙氣，若未經(jīng)有效處理直接排放，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。江蘇75噸燃煤鍋爐除塵器，作為煙氣凈化的核心設(shè)備，需滿足除塵效率高、穩(wěn)定運(yùn)行、適應(yīng)復(fù)雜工況等要求。
江蘇75噸燃煤鍋爐除塵器采用外濾式下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，含塵煙氣經(jīng)管道進(jìn)入下箱體灰斗，大顆粒粉塵因重力作用直接沉降；細(xì)小粉塵隨氣流上升，通過懸掛在中箱體的濾袋時(shí)，被截留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。當(dāng)濾袋表面粉塵積累至設(shè)定厚度時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰：電磁脈沖閥接收信號(hào)后開啟，壓縮空氣經(jīng)噴吹管瞬間釋放，誘導(dǎo)二次氣流使濾袋膨脹，剝離表面粉塵至灰斗，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰。此技術(shù)通過離線三狀態(tài)清灰（噴吹、沉降、過濾），避免二次揚(yáng)塵，確保除塵效率穩(wěn)定在99%以上，出口粉塵濃度≤30mg/Nm³。
箱體系統(tǒng)：江蘇75噸燃煤鍋爐除塵器由上箱體（凈氣室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）構(gòu)成，采用分節(jié)組裝設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)安裝。灰斗為錐形結(jié)構(gòu)，中部設(shè)進(jìn)氣口，粉塵在斜面作用下預(yù)分離，減少濾袋負(fù)荷；上箱體頂部設(shè)防雨罩，保護(hù)脈沖閥免受環(huán)境侵蝕。
過濾系統(tǒng)：濾袋采用PPS針刺氈復(fù)合材質(zhì)，耐溫280℃（短時(shí)300℃），抗酸堿腐蝕，配合鍍鋅骨架減少磨損，壽命達(dá)2-3年。濾袋袋口設(shè)彈性漲圈，與花板密封可靠，安裝時(shí)直接放入灰斗板柵網(wǎng)，從人孔門統(tǒng)一取出，簡(jiǎn)化換袋流程。
清灰系統(tǒng)：脈沖噴吹裝置包括壓力儲(chǔ)氣罐、電磁脈沖閥、噴吹管及支架。電磁閥膜片壽命超150萬(wàn)次，適應(yīng)-35℃至90℃環(huán)境，噴吹壓力0.2-0.6MPa，時(shí)間0.2秒，單次噴吹量≥500L，確保清灰全且能耗低。
排灰系統(tǒng)：灰斗底部配置螺旋輸送機(jī)與星型卸灰閥，支持定時(shí)或料位連鎖卸灰，避免粉塵堆積。電振動(dòng)器（空氣炮）確保灰斗內(nèi)粉塵流動(dòng)性，防止板結(jié)。
控制系統(tǒng)：采用PLC自動(dòng)化控制，支持差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種模式。差壓檢測(cè)點(diǎn)設(shè)于進(jìn)出口總管，當(dāng)壓差達(dá)1200-1500Pa或定時(shí)周期到時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)清灰程序，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓差等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警與遠(yuǎn)程運(yùn)維。

三、技術(shù)特點(diǎn)：
高能效低耗：分室停風(fēng)技術(shù)延長(zhǎng)清灰周期，壓縮空氣消耗量降低30%，濾袋與脈沖閥壽命提升2倍以上，運(yùn)行阻力穩(wěn)定在900-1500Pa，節(jié)能效果顯著。
適應(yīng)性強(qiáng)：設(shè)備本體漏風(fēng)率＜3%，進(jìn)、出口風(fēng)道緊湊設(shè)計(jì)降低阻力，煙氣處理量達(dá)200000m³/h，可適應(yīng)75噸鍋爐工況波動(dòng)。濾袋材質(zhì)抗高溫、抗腐蝕，滿足燃煤鍋爐煙氣特性。