粉末回收濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器過濾室的上面部分裝有電磁閥和氣包組成的脈沖室,除塵器的入口處裝有氣流分布板可使含塵氣流均勻進入到過濾室,阻力隨著濾筒表面粉塵層厚度的增加而增加,當阻力達到額定值時,出于凈化效果考慮需進行清灰處理。
粉末回收濾筒除塵器工作原理:
含塵氣體進入粉末回收濾筒除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
粉末回收濾筒除塵器特點:
一、粉末回收濾筒除塵器采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的于濾袋,維修費用低。
二、采用目前上的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰穩(wěn)定。
三、設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以提器入口處的粉塵濃度。
四、對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超100萬次。
五、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個),可減少脈沖閥的數(shù)量。
六、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選。
七、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
八、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達2年,減少了除塵器換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右換一次),維護簡單,降低了用戶在使用過程中的維護成本。
型號/參數(shù) | PH-01-06L | PH-01-07L | PH-01-12S | PH-01-18S | PH-01-24S | PH-01-30S |
|
1 | 過濾面積(㎡) | 72 | 84 | 99 | 150 | 198 | 248 |
2 | 濾芯數(shù)量(個) | 6 | 7 | 12 | 18 | 24 | 30 |
3 | 電磁脈沖閥(個) | 6 | 7 | 6 | 9 | 12 | 15 |
4 | 氣體量(m3/h) | 2160-8640 | 2520-10080 | 2970-11880 | 4455-17820 | 5940-23760 | 7425-29700 |
5 | 除塵器阻力(Pa) | 800-1000 |
6 | 過濾風速(m3/min) | 0.5-2 |
7 | 壓縮空氣壓力(Mpa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 |
8 | 空壓機排氣量(m3/min) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
9 | 電機功率(KW) | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
10 | 外形尺寸(m) | 1.9*1.3*3.8 | 2.0*1.3*3.8 | 2.0*1.7*3.8 | 2.2*1.8*3.8 | 2.6*1.8*3.8 | 2.8*1.8*4.2 |