管式電捕焦油器工作原理:
其工作原理即在金屬導(dǎo)線(xiàn)與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū)。
按電場(chǎng)理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負(fù)離子均充滿(mǎn)電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱(chēng)為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。
由于鋼管與電暈線(xiàn)單獨(dú)組成電場(chǎng)，其場(chǎng)強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場(chǎng)、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠(chǎng)。
管式電捕焦油器安裝:
1.首先是要將所有供電系統(tǒng)按照用電規(guī)章流程全部檢查試驗(yàn)一遍，確定之后再驗(yàn)收。當(dāng)所有系統(tǒng)安裝好之后，應(yīng)該進(jìn)行空氣流通并進(jìn)行一天的綜合性檢查。
2.殼體部分安裝要筆直，沉積極的支撐梁裝置安裝定要仔細(xì)，梁頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平，并且其水平偏差不大于兩毫米。
3.列管式電捕焦油器在調(diào)整之前有必要對(duì)設(shè)備的各種裝置檢查是不是準(zhǔn)確的。對(duì)殼體與其他一些部件，比如絕緣子箱，人孔，防爆孔，水，氣管接頭號(hào)等檢查它們的氣密性。
4.電暈極沉積極極距差錯(cuò)不得大于兩毫米。還要檢查空載電壓和電流密度是不是在指定范圍內(nèi)，沉積極管內(nèi)不刷油，如在制造廠(chǎng)為防腐已涂了油，運(yùn)行前應(yīng)鏟除潔凈，管外壁刷防繡漆兩遍。
東辰環(huán)保生產(chǎn)的
管式電捕焦油器是經(jīng)過(guò)改良加工而成，相比原來(lái)的模式這款設(shè)備節(jié)能、利用開(kāi)發(fā)環(huán)境更勝一籌。主要用于含焦油較多的氣體凈化，如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣凈化。本裝置在節(jié)約、利用、能源及保護(hù)環(huán)境，防止污染，勞動(dòng)條件等方面，應(yīng)用，能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。管式
電捕焦油器廣泛用于碳素廠(chǎng)環(huán)式爐在培燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進(jìn)行回收，在處理同樣的廢氣量的情況下，具有體積小，直接回收焦油，無(wú)需二次處和建造沉淀池等特點(diǎn)。
