高溫除塵布袋使用過程中多種損壞原因分析
中高溫除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，對袋式除塵器的除塵效果起到決定性的作用。尤其高溫布袋在整個除塵器中的所占價值比例很大，保護好布袋，防止布袋由于各種原因破損，一方面，可以_過濾效果，滿足排放濃度；另一方面，可以減少經濟損失，_整個設備的穩定運行。主要表現為濾料無紡層磨破，脫落，這種現象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過濾風速下對濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，導致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝不垂直，導致口部30-40公分的范圍出現破洞，失去過濾性能。具體表現在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。布袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內。
多表現為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過程中要注意安裝的質量。濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損，表現為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。除塵布袋底部現象磨損較為常見，可能由于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內側磨損。或者粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。化學腐蝕明顯的表現是除塵布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環境_越了纖維的承受范圍。
導致濾袋失去過濾性能而失效。高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中，采用高硫煤，而且電袋結合項目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達到5000mg/Nm3。在高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。一般控制煙氣運行溫度在酸以上即可，如低于酸溫度_關閉除塵器系統，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有、硫酸、、等。多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出現較少。氧化腐蝕指的是存在_量氧化性物質的時候對濾料造成的損壞。
