除塵布袋在袋式除塵器的投資和維護(hù)費(fèi)用中所占的比例都是相當(dāng)大的，約占投資費(fèi)用的比例為30%，占維護(hù)費(fèi)用的比例為80%以上，因而如何避免過除塵布袋早失效是降低除塵器維護(hù)費(fèi)用的重要途徑。除塵布袋的失效分為物理失效和化學(xué)失效兩種，而物理失效包括機(jī)械磨損、煙氣沖刷、堵塞失效三種類型，化學(xué)失效包括高溫?fù)p傷、酸堿腐蝕和氧化腐蝕。

①機(jī)械磨損

機(jī)械磨損與袋式除塵器的加工、運(yùn)輸、安裝及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)，常見的有：袋籠的外徑偏小、豎筋數(shù)量偏少、橫筋間距偏大而導(dǎo)致與袋除塵布袋與除塵骨架之間形成擠壓力，將撐除塵布袋破；運(yùn)輸和安裝過程中由于不慎產(chǎn)生劃傷；噴吹管上的噴嘴與花板孔之間同心度達(dá)不到要求或噴嘴與花板之間垂直度不夠而導(dǎo)致噴吹過程中壓縮空氣直接吹到濾袋袋身上，造成了濾袋局部受沖擊過大而破損；袋籠表面有毛刺、凸起或兩節(jié)連接處脫開導(dǎo)致在過濾和清灰往復(fù)過程中對(duì)濾袋的間歇性磨損；除塵布袋和花板配合不好如除塵布袋袋口沒有_展開或袋口與花板存有間隙出現(xiàn)“跑灰”現(xiàn)象，導(dǎo)致粉塵沖刷袋口；花板有缺口或凹凸、濾袋接縫不規(guī)范也會(huì)出現(xiàn)“跑灰”現(xiàn)象；濾袋與壁板上的加強(qiáng)型鋼或殘留的吊耳相接觸，除塵布袋因花板平整度不夠或袋籠垂直度不夠，都將導(dǎo)致清灰過程中除塵布袋的擺動(dòng)造成撞擊磨損。

解決方案：設(shè)計(jì)、加工、運(yùn)輸、安裝過程中應(yīng)精心化組織，配套件質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，在除塵器投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行全面_的檢查，盡可能減小現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量，并配備相關(guān)的設(shè)施，將質(zhì)量較高要求的盡可能由生產(chǎn)車間完成。

②煙氣沖刷

煙氣沖刷與除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)，主要是由于煙氣到達(dá)濾袋的流速太高，煙氣攜帶粉塵直接沖刷濾袋導(dǎo)致除塵布袋磨損，特別是高含塵濃度工況或除塵器進(jìn)風(fēng)通道出現(xiàn)積灰時(shí)，這一現(xiàn)象會(huì)更加容易發(fā)生。采用下進(jìn)風(fēng)方式的除塵器磨損的部位通常在的除塵布袋底部，采用水平進(jìn)風(fēng)方式的除塵器磨損的部位通常在前排除塵布袋，盡管除塵布袋底部采用了加厚層，但也無(wú)法從根本上避免這一問題。

解決方案：建立合理的煙氣流場(chǎng)，采取必要的導(dǎo)流、均流措施，采用多方位進(jìn)風(fēng)方式，形成煙氣蔓延整個(gè)過濾區(qū)域的趨勢(shì)，確保煙氣到達(dá)除塵布袋時(shí)的風(fēng)速小于1m/s，同時(shí)應(yīng)避免除塵器進(jìn)風(fēng)通道出現(xiàn)積灰和灰斗輸灰不暢引發(fā)的灰位過高現(xiàn)象發(fā)生。

③堵塞失效

堵塞失效主要包括粉塵堵塞、油霧堵塞、結(jié)露糊袋三種類型。粉塵堵塞主要是由于清灰不夠_引起的，特別是鍋爐低負(fù)荷時(shí)除塵器長(zhǎng)時(shí)間不清灰也會(huì)導(dǎo)致這一問題的出現(xiàn)，微細(xì)的粉塵游弋于的除塵布袋表面，在過濾過程中由于粉塵之間的擠壓導(dǎo)致粉塵浸透到除塵布袋纖維夾層中，引起除塵布袋局部固有阻力的增加，整條透除塵布袋氣的均勻性發(fā)生了改變，這不僅會(huì)引起除塵器運(yùn)行阻力的增加，還會(huì)改變煙氣的過濾路徑，增加未曾堵塞的部位除塵布袋的過濾負(fù)荷，加劇了濾袋狀況的惡化；油霧堵塞主要是鍋爐啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行投油助燃時(shí)未對(duì)濾袋采取保護(hù)措施或保護(hù)措施不到位引起的，這會(huì)導(dǎo)致的固除塵布袋有阻力增加，即便采用強(qiáng)力清灰也難以解決這一問題；結(jié)露糊袋主要是除塵器低于酸露點(diǎn)運(yùn)行，凝結(jié)的酸附著在除塵布袋外表面，這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在鍋爐啟動(dòng)是煙溫過低或鍋爐出現(xiàn)大面積爆管時(shí)，結(jié)露糊袋同樣會(huì)導(dǎo)致除塵布袋的固有阻力增加，還可能同時(shí)導(dǎo)致酸對(duì)除塵布袋的腐蝕。

④高溫?fù)p傷